環保在線APP
開啟線上直播
微信公眾號
訂閱更多信息
環保在線小程序
更多流量 更易傳播
產品詳情
在線加臭劑監測系統是一種用于實時、連續監測燃氣輸配系統中加臭劑濃度的自動化設備。該系統通過先進的傳感技術、數據采集與處理單元、以及智能控制與通信模塊,實現對燃氣管道中加臭劑含量的精準監測,確保燃氣在泄漏時能被及時察覺,保障公共安全和人民生命財產安全。系統具備高靈敏度、高穩定性、低維護成本等特點,可廣泛應用于城市燃氣門站、儲配站、調壓站及長輸管線等關鍵節點。
1. 采樣與預處理單元
o 采樣探頭:采用耐腐蝕、耐高溫材料,直接插入燃氣管道,確保氣體樣品無損失采集。
o 預處理模塊:集成除塵、除濕、穩壓功能,去除樣品中的水分、雜質及顆粒物,避免對傳感器造成干擾或損壞,保障監測精度。
2. 檢測單元
o 傳感器模塊:核心部件為高精度加臭劑傳感可針對四氫噻吩(THT)進行特異性檢測,檢測范圍覆蓋0-50mg/m3,分辨率達0.01mg/m3。
o 溫度補償模塊:內置溫度傳感器,實時監測環境溫度并自動校準檢測結果,消除溫度變化對傳感器性能的影響。
3. 數據采集與處理單元
o 數據采集模塊:通過A/D轉換器將傳感器輸出的模擬信號轉換為數字信號,采樣頻率≥1Hz,確保數據實時性。
o 核心控制器:采用工業級微處理器,具備強大的數據處理能力,可實現數據濾波、平均值計算、峰值檢測等功能,并存儲歷史數據(支持≥3個月數據本地存儲)。
4. 通信單元
o 通信接口:支持多種通信協議,包括RS485(Modbus RTU)、以太網(Modbus TCP/IP)、4G無線通信或LoRaWAN,可將數據上傳至SCADA系統、云平臺或監控中心,實現遠程監控與管理。
1. 實時監測:24小時不間斷監測,數據更新延遲≤1秒,確保對加臭劑濃度變化的快速響應。
2. 高精度檢測:測量誤差≤±2%FS,重復性誤差≤±1%FS,滿足《城鎮燃氣設計規范》(GB50028)對加臭劑濃度的要求。
3. 多重報警:具備濃度異常報警、傳感器故障報警、通信中斷報警等功能,報警閾值可根據實際需求自定義設置。
4. 數據管理:支持歷史數據查詢、報表生成(如日報、周報、月報)、數據導出(Excel格式)及遠程數據訪問(通過Web或移動端APP)。
5. 可靠性設計:采用隔爆型外殼(Ex d IIB T4 Gb),防護等級IP65,適應燃氣站場等易燃易爆環境;關鍵部件冗余設計(如雙傳感器備份),提高系統運行時間(MTBF≥20000小時)。
參數項 | 技術指標 |
檢測氣體 | 四氫噻吩(THT) |
檢測范圍 | 0-50mg/m3(可擴展至0-100mg/m3) |
分辨率 | 0.01mg/m3 |
測量精度 | ≤±2%FS |
響應時間 | T90≤30秒 |
工作溫度 | -20℃~+60℃ |
工作濕度 | 10%~95%RH(無冷凝) |
供電電源 | AC220V±10%,50Hz |
功耗 | ≤30W |
通信方式 | RS485/以太網/4G/5G/LoRaWAN |
報警輸出 | 聲光報警、繼電器輸出(2路常開/常閉) |
外殼材質 | 鋁合金 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | Ex d IIB T6 Gb |
1. 城市燃氣門站:監測進站燃氣加臭劑濃度,確保進入城市管網的燃氣加臭達標。
2. 長輸管線末站:在天然氣長輸管線末端監測加臭劑含量,滿足下游用戶對燃氣安全性的要求。
3. 儲配站與調壓站:實時監控燃氣儲存及調壓過程中的加臭劑濃度變化,防止因壓力變化導致濃度異常。
4. 工業企業燃氣用戶:為鋼鐵、陶瓷等使用燃氣的工業企業提供加臭劑監測,保障廠區燃氣使用安全。
1. 安裝要求:采樣探頭應安裝在燃氣管道直管段(距上游彎頭≥5D,下游彎頭≥3D,D為管道直徑),確保氣體流速穩定;設備需可靠接地(接地電阻≤4Ω)。
2. 日常維護:每季度清潔采樣探頭過濾器,每半年校準傳感器(使用標準氣體),每年檢查通信線路及電氣連接,確保系統長期穩定運行。
3. 故障處理:系統具備自診斷功能,可通過顯示界面查詢故障代碼(如傳感器故障、通信失敗等),并提供故障排除指南。
在線加臭劑監測系統通過先進的技術手段,為燃氣輸配環節的加臭工藝提供全面的監測與控制解決方案,是保障燃氣安全供應的關鍵設備之一,對提升城市燃氣系統的安全性、可靠性和經濟性具有重要意義。
*您想獲取產品的資料:
個人信息: