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180度折FPC折彎機，折彎后無反彈

 工作原理

設備基于“精密定位→精準折彎→保固定型”的自動化流程工作：

1. 定位與夾緊：機械手或載具將FPC精確定位于下模。

2. 執行折彎：上模或壓塊）在程序控制下，按預設角度、速度和壓力下壓，將FPC沿下模的V型槽或圓弧進行彎曲。

3. 保壓與加熱：到達180度位置后，保持壓力，同時溫控系統啟動對折彎線進行加熱，實現熱定型。

4. 冷卻與釋放：加熱停止，自然或風冷冷卻后，壓力釋放，上模抬起，完成無反彈的180度折彎產品。

   
   

180度折FPC折彎機，折彎后無反彈

重要性

• 保證裝配可靠性：無反彈的精準180度折彎，確保FPC在狹小空間內服帖安裝，避免因應力回彈導致連接器接觸不良、裝配干涉或焊接虛焊。

• 提升產品良率與一致性：自動化工藝克服了手工折彎的角度不一、損傷線路等問題，是批量生產高可靠性電子模組（如攝像頭、折疊屏）的前提。

• 實現空間利用：是使FPC能在Z軸方向堆疊布線、滿足現代電子產品超薄化、高密度集成設計的關鍵制造環節。

滿足標準

設備及工藝需滿足電子制造領域的多項嚴格要求：

• 工藝標準：折彎角度精度（如±0.5°）、無毛刺、無裂紋、無線路損傷、折痕處阻抗變化在允許范圍內。

• 可靠性標準：折彎后的FPC需能通過后續的回流焊溫度曲線，并滿足客戶要求的彎折壽命測試（如動態彎折數萬次）。

• 設備安全標準：符合機械電氣安全規范（如CE標準），具備安全光柵、急停裝置等。

溫度控制系統

• 構成：通常由加熱模塊（熱風刀、加熱棒、脈沖加熱器）、高精度溫度傳感器（熱電偶或紅外測溫）和PID溫控器組成。

• 功能：實現折彎區域的快速升溫和精準閉環控制。溫度、加熱時間、開啟/關閉時序均可編程，以適應不同FPC材料（如PI、PET）的耐溫特性，是實現無反彈折彎和防止材料燙傷的關鍵。

 技術參數

• 折彎能力：折彎角度0-180°可調，精度±0.5°。

• 加工范圍：FPC尺寸（如L150*W50mm）、厚度范圍（如0.05-0.5mm）。

• 生產效率：單次循環時間（如3-8秒）。

• 定位精度：X/Y軸精度可達±0.02mm。

• 溫度控制：控溫范圍（室溫~300℃可調），控制精度±2℃。

• 驅動與控制：伺服電機驅動，PLC或專用運動控制器，觸摸屏人機界面。

 產品詳情

180度折FPC折彎機是一種集精密機械、運動控制、熱工管理于一體的自動化專機。核心組件包括：

• 高剛性機架：確保穩定性。

• 精密對位平臺：用于FPC的視覺或機械定位。

• 定制化上下模：根據產品形狀專門設計，通常具防刮傷處理。

• 多軸運動系統：實現精準的折彎軌跡。

• 集成溫控系統：如前所述。

• 編程控制系統：支持教導、參數、圖形導入等多種編程模式。

注意事項

• 工藝驗證：批量生產前，必須針對特定FPC型號（材料、厚度、膠層）進行參數（壓力、溫度、時間）驗證和確認。

• 模具適配：上下模的間隙、材質和倒角需與FPC匹配，不良設計會導致壓痕、皺褶或刮傷。

• 設備維護：定期清潔模具與加熱器，防止灰塵、殘膠影響精度和加熱均勻性；校驗溫度傳感器的準確性。

• 操作安全：操作人員需培訓，遵守安全規程，尤其是高溫區域。