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生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術,一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商,皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
為實現多工序兼容,設備集成了多項關鍵技術:
多功能后擋料系統:搭載多軸(X, R, Z1, Z2)高精度后擋料,并可集成浮動托料、料厚補償、多段避讓功能,適應復雜定位。
復合模具系統:采用分段式上模和模塊化下模,通過快速換模裝置或旋轉工位,可在一道折彎后快速切換至壓平、壓圓弧等不同模具。
高級數控系統:配備具備3D圖形模擬、多步序編程、模具庫管理功能的高性能控制器,可存儲和調用復雜零件的完整加工工藝包。
主要用于需要多道折彎或復合成形的復雜鈑金件制造。典型用途包括:加工帶有加強筋、鉸鏈邊、多重翻邊、特殊卷圓的機柜、配電箱;制作需要多角度、多尺寸折彎的電梯面板、裝飾構件;以及完成精密鈑金件從折彎到最終校形的全過程。
除常規參數外,多工序兼容機型關鍵參數包括:
控制軸數:通常≥4軸(Y1, Y2, X, R),高級機型可達6軸以上(增加Z1, Z2等)。
開口高度:更大的空間便于安裝復合模具和完成特殊成形動作。
工作臺輔助功能:是否支持液壓撓度補償、模具夾緊快速切換等。
后擋料行程與精度:多軸后擋料的重復定位精度(如±0.01mm)決定多步序定位的可靠性。
其重要性在于實現了從“單一功能設備”到“柔性加工單元”的進化。它減少了工件在不同設備間的周轉、重復定位和裝夾,顯著縮短了復雜零件的總制造周期,降低了在制品庫存和場地占用,同時因減少人為干預而提升了加工一致性,是小批量、多品種復雜零件生產的理想解決方案。
除基礎安全與精度標準外,需滿足:
柔性制造標準:符合敏捷制造、精益生產對設備多功能性和快速換型的要求。
數據接口標準:支持與CAD/CAM系統數據對接(如DXF文件直接導入生成程序),符合數字化工廠趨勢。
特別適用于產品迭代快、定制化程度高的行業,如:
機箱機柜與數據中心設施
新能源領域(光伏逆變器柜、充電樁殼體)
軌道交通內飾件
醫療外殼
定制金屬家具與建筑裝飾
高柔性:一套模具庫可覆蓋數十種產品加工,快速響應設計變更。
高集成度:集多種成形功能于一體,簡化生產線布局。
智能化編程:圖形化引導編程和干涉檢查,降低復雜工藝編程門檻。
精度保障:全程數控確保多步序的累積誤差最小化。
工藝規劃先行:購置前需詳細規劃擬加工的零件族,確定所需模具類型和工序,避免功能冗余或不足。
模具投資與管理:復合模具庫是核心,需系統規劃模具采購、存儲與管理方案。
操作與編程要求高:要求操作人員具備更高的工藝理解和數控編程能力。
維護復雜性增加:多功能機械與電氣部件更多,需制定更細致的預防性維護計劃。





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