生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品

錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)自動(dòng)化折彎 減少人工操作量

產(chǎn)品性能

• 高精度自動(dòng)化控制： 全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)確保滑塊定位、后擋料定位的重復(fù)精度，保障批量化產(chǎn)品的一致性。

• 高效的連續(xù)作業(yè)能力： 配合自動(dòng)上料器和機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)不間斷的連續(xù)折彎，設(shè)備利用率高。

• 強(qiáng)大的柔性生產(chǎn)能力： 通過程序一鍵調(diào)用，即可快速切換不同產(chǎn)品的加工方案，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)。

• 智能化的回彈補(bǔ)償： 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并補(bǔ)償材料回彈，確保角度精準(zhǔn)，減少試模環(huán)節(jié)。

錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)自動(dòng)化折彎 減少人工操作量

工作原理
其自動(dòng)化工作原理是一個(gè)“感知-決策-執(zhí)行”的閉環(huán)過程。操作員在數(shù)控系統(tǒng)中選定加工程序后，自動(dòng)化系統(tǒng)開始工作：1. 執(zhí)行：自動(dòng)上料裝置將板材送至工作臺(tái)；2. 定位：伺服驅(qū)動(dòng)的后擋料機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)定位板材；3. 折彎：數(shù)控系統(tǒng)指令滑塊帶動(dòng)錯(cuò)動(dòng)上模按預(yù)設(shè)程序進(jìn)行多角度、多步驟的壓彎；4. 反饋：光柵尺等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)位置并反饋修正；5. 卸料：完成后，機(jī)械手或下料裝置將成品移出。整個(gè)過程連貫自動(dòng)，人工僅需監(jiān)控和補(bǔ)充原料。

 重要性
在工業(yè)4.0及智能制造背景下，它是鈑金車間實(shí)現(xiàn)降本增效和轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心裝備。通過自動(dòng)化，企業(yè)能夠有效應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升、技能人才短缺的挑戰(zhàn)，同時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)字化，為構(gòu)建“黑燈工廠”和柔性制造單元打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，是提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵投資。

技術(shù)參數(shù)

• 公稱力： 100 ~ 500 噸

• 控制軸數(shù)： Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 等多軸數(shù)控，并可擴(kuò)展控制自動(dòng)化周邊。

• 定位精度： ±0.002 mm

• 自動(dòng)化接口： 標(biāo)配與機(jī)器人、自動(dòng)上料機(jī)的通訊和控制接口。

• 編程方式： 支持離線編程、CAD/CAM直接導(dǎo)入，最小化機(jī)上調(diào)試時(shí)間。

用途
主要用于需要大批量、高重復(fù)性生產(chǎn)的鈑金件，或雖為多品種、但切換頻繁的柔性生產(chǎn)線的折彎環(huán)節(jié)。其核心價(jià)值是將操作者從重復(fù)性體力勞動(dòng)中解放出來，專注于質(zhì)量監(jiān)控與生產(chǎn)管理。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 大規(guī)模制造的行業(yè)： 汽車零部件、白色家電、通訊機(jī)柜批量制造。

• 柔性制造單元（FMC）： 作為核心設(shè)備，與激光切割機(jī)、焊機(jī)等聯(lián)線。

• 電子電器行業(yè)： 服務(wù)器機(jī)殼、充電樁外殼等。

• 物流倉儲(chǔ)設(shè)備： 貨架、周轉(zhuǎn)箱的自動(dòng)化生產(chǎn)。

設(shè)備亮點(diǎn)

• 機(jī)器人折彎單元集成： 可與六軸機(jī)器人無縫集成，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的自動(dòng)抓取、翻面和折彎。

• 自適應(yīng)控制系統(tǒng)： 能根據(jù)實(shí)際折彎力微調(diào)參數(shù)，補(bǔ)償板材厚度公差，保證即合格。

• 遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷： 支持物聯(lián)網(wǎng)（IoT）功能，可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、效率及進(jìn)行故障診斷。

• 模具庫管理系統(tǒng)： 搭配自動(dòng)模具庫，可實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)識(shí)別與調(diào)用，進(jìn)一步提升自動(dòng)化程度。

注意事項(xiàng)

• 前期規(guī)劃與投資： 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化需配套機(jī)械手和上料系統(tǒng)，需進(jìn)行充分的產(chǎn)線規(guī)劃和預(yù)算評(píng)估。

• 程序與工藝驗(yàn)證： 自動(dòng)化運(yùn)行前，必須對(duì)折彎序列和機(jī)器人路徑進(jìn)行充分的離線模擬和在線驗(yàn)證，防止干涉與碰撞。

• 定期維護(hù)保養(yǎng)： 自動(dòng)化設(shè)備對(duì)穩(wěn)定性要求高，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期的潤滑、緊固和精度檢查計(jì)劃。

• 操作人員技能轉(zhuǎn)型： 要求操作員具備基本的程序管理、設(shè)備監(jiān)控和簡單故障排查能力，企業(yè)需提供相應(yīng)培訓(xùn)。