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參考價	面議

產(chǎn)品詳情

Formtracer Extreme (超級表面粗糙度/ 輪廓測量裝置)
525系列 — CNC 表面粗糙度和輪廓測量系統(tǒng)

產(chǎn)品特點

●高精度觸針型CNC表面測量儀可以同時進行表面粗糙度和形狀/輪廓的測量。

●X1軸和Z2軸的驅(qū)動速度分別為40mm/s和200mm/s，可以高速定位，從而提高了多重輪廓/多工件測量的效率。

●X1 軸和Z1 軸上裝有三豐激光全息光柵尺，從而可以實現(xiàn)高分辨力的輪廓/ 形狀測量、表面粗糙度的批量測量。

●Z1軸檢出器采用主動控制方式，減少Z1軸動態(tài)測力變化的同時擴展了測量范圍。

●Z1軸檢出器集成了防碰撞安全裝置，當儀器主體與工件或夾具發(fā)生碰撞時，檢測裝置可以自動停止工作。

●CS-5000CNC帶有a軸，可以通過電動旋轉(zhuǎn)X1軸連續(xù)測量水平面和傾斜面。

●帶有Y軸工作臺的型號，可沿Y軸進行多工件定位，從而增加了多工件測量范圍。

●可選的外部控制功能(外部I/O)，與PLC實現(xiàn)雙向通信(RS-232C)。

產(chǎn)品規(guī)格

貨號			CS-5000CNC	CS-H5000CNC
X1 軸	測量范圍		200mm
	分辨力		0.00625μm
	長度基準		激光全息測微計
	驅(qū)動速度	CNC型	40mm/s
		操縱桿	0 - 40mm/s
	測量速度		0.02 - 0.2mm/s (表面粗糙度), 0.02 - 2mm/s (形狀/輪廓)
	測量方向		向前/ 向后
	直線度	(使用標準測針)	(0.1+0.0015L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)	(0.05+0.0003L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)
		(使用二倍長型測針)	(0.2+0.0015L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)	(0.1+0.0015L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)
	精度（20℃）		±(0.3+0.002L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)	±(0.16+0.001L)μm L: 驅(qū)動長度 (mm)
Z1 軸 (檢出器	測量范圍	(使用標準測針)	12mm	12 μm
		(使用二倍長型測針)	24mm	24 μm
	分辨力	(使用標準測針)	0.004 μm	0.001 μm
		(使用二倍長型測針)	0.008 μm	0.002 μm
	測針針尖垂直運		弧形移動
	長度基		激光全息測微計
	精度 (20oC)		±(0.3+\|0.02H\|)μm H: 測量高度 (mm)	±(0.07+\|0.02H\|)μm H: 測量高度 (mm)
	測力	(使用標準測針)	4mN (固定)
		(使用二倍長型測針)	0.75mN (固定)
	跟蹤角度		向上: 60o, 向下: 60o, (根據(jù)表面粗糙度)
	測針針尖形狀	標準測針	針尖角度: 40o, 針尖半徑: 5μm, 金剛石針尖
		標準球頭測針	球頭針尖半徑: 0.25mm, 藍寶石
		2倍測針	針尖角度: 40o, 針尖半徑: 5μm, 金剛石針尖
		2倍測針	—	針尖角度: 60o, 針尖半徑: 2μm, 金剛石針尖
		2倍球頭測針	球頭針尖半徑: 0.25mm, 藍寶石
	測針方向		向下
Z2 軸 (立柱)	行程范圍	Z2 軸 (立柱, S 型)	300mm
		Z2 軸 (立柱, H 型)	500mm	—
	分辨力		0.05 μm
	長度基準		反射型線性編碼器
	驅(qū)動速度	CNC型	200mm/s
		操縱桿	0 - 50mm/s
	基座尺寸 (W×D)		750×600mm
	基座材		花崗巖

產(chǎn)品選件


帶十字移動的調(diào)水平工作臺	精密卡鉗	V型塊

帶夾鉗的V型塊	調(diào)心快速卡盤(滾花環(huán)固定)	微型快速卡盤

旋轉(zhuǎn)工作臺θ1 軸工作臺	潤滑油	旋轉(zhuǎn)工作臺θ2軸組件

數(shù)據(jù)處理軟件


測量控制僅單次測量時有單獨模式、建立工件測量程序，對同一工件進行多個測量時有學(xué)習(xí)模式，具備多用途的可選模式。針對CV-4500 系列的上下兩面連續(xù)測量和測力可變等新功能(詳細內(nèi)容請參見P1)，提高了使用方便性。	按鈕編輯功能任何暫時不用的按鈕或顯示域可以出現(xiàn)也可以人為地將其隱藏起來，以便使操作者依照方便與否自行規(guī)劃屏幕。

標準配備輪廓比對功能標準配備讓設(shè)計數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)坐標移動到位置的擬合功能。檢驗結(jié)果不于可視化圖像顯示，還可以顯示各坐標上的誤差量、誤差量展開。由于可以輸出文本文件格式，也可以用在向加工機的反饋數(shù)據(jù)等。	簡單間距計算功能螺紋的間距、圓之間的間隔(圓心間距) 等多個同一形狀的間距分析，只需要操作鼠標范圍便可簡單地進行分析，能有效提高分析效率。